在五金沖壓件加工廠的沖壓生產過程中，有時會出現拉毛現象，它不僅降低了生產過程的穩定性和生產效率，也使沖壓零件報廢率上升。另一方面它也會使模具發生更嚴重的磨損，降低模具壽命和沖壓件精度，增加修模次數和生產停機時間。那么五金沖壓加工過程中的拉毛現象到底是怎么回事呢？
五金沖壓件表面拉毛的實質就是模具與沖壓件表面出現粘著咬合。這是一種質量缺陷。沖壓件表面拉毛多數是由于零件和模具表面局部出現咬合，模具間隙不穩定導致的。沖壓件表面拉毛會導致模具不穩定和影響沖壓件的精度。
改善沖壓件表面拉毛的方法有多種，它的基本原理都是通過改善模具與被加工的零件之間的摩擦，使零件不易粘在模具上。
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